對于大型工業(yè)生產(chǎn)廠家，先進的輔料配混系統(tǒng)是必不可少的。傳統(tǒng)的混料工序是人工稱重配料，投入混合機組，混合好的物料人工搬運至擠出機，密煉機等生產(chǎn)設(shè)備。長時間的使用后發(fā)現(xiàn)，這種生產(chǎn)方式適合生產(chǎn)量不高的小工廠，對大型工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)工廠來說，這種方法 缺點很多：首先，人工配料，易出錯，因為稱重配料是一個機械枯燥的重復(fù)動作，工人很容易疲勞，而出現(xiàn)配錯料的情況后導(dǎo)致配料效率低；其次，工人勞動強度大，人力成本高；再有，在配料時，相關(guān)化學(xué)原料對操作者的身體健康有危害。

      為了克服現(xiàn)有生產(chǎn)上的不足我們提供了一種操作便捷，配料效率和精度高，能避免對操作者造成身體危害的小料配方機。

      小料配方機，包括儲料旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、稱重傳感器、料斗、出料管、驅(qū)動電機、連桿機構(gòu)、螺桿、攪拌電機、攪拌板和操作系統(tǒng)；儲料旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上的儲料盆或桶放置在稱重傳感器上；儲料盆**分布有數(shù)個安裝緊湊的料斗；料斗下部側(cè)設(shè)有出料管，且出料管的出料口位于儲料盆上方；料斗的外側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動電機；驅(qū)動電機通過連桿機構(gòu)與位于料斗內(nèi)的螺桿相連，用于驅(qū)動螺桿將料斗內(nèi)的輔料通過出料管擠壓到儲料倉中；料斗的外側(cè)壁上還設(shè)有攪拌電機；攪拌電機與位于料斗內(nèi)的攪拌桿相連，且攪拌桿位于螺桿上方；稱重傳感器、驅(qū)動電機、攪拌電機均與操作系統(tǒng)相連。多個料斗下端通過弧形聯(lián)接板相連。出料管上方設(shè)有防塵罩。料斗上端固設(shè)有蓋板；蓋板可向上開啟，蓋板上設(shè)有拉手，以便加料。料斗的數(shù)量可跟據(jù)需要定制。

      本款小料配方機，配料的精度和效率高，降低了對操作者的化學(xué)危害，同時管道輸送減少了人力成本和勞動成本，另外物料在料斗和出料管中輸送也避免了粉塵對車間環(huán)境的污染，助力企業(yè)更好的生產(chǎn)發(fā)展。